độ chính xác cắt của máy cắt
máy cắt với độ chính xác cắt, nhanh, không có các mẫu cắt, chi phí chế biến thấp, đang dần thay thế thiết bị cắt kim loại truyền thống. Hiện nay, phạm vi ứng dụng của máy cắt ngày càng rộng rãi, và độ chính xác cắt của máy cắt liên quan đến công nghệ chế biến, do đó nó cũng là một trong những vấn đề quan tâm nhất đối với người mua. Để hiểu được độ chính xác của máy cắt, nhiều người có một số hiểu lầm. Trên thực tế, độ chính xác cắt của máy cắt không phụ thuộc hoàn toàn vào thiết bị, nhưng do nhiều yếu tố. Dưới đây, chúng ta hiểu một cách đơn giản về những yếu tố nào ảnh hưởng đến độ chính xác của máy cắt.
a. Kích thước điểm của chùm laser sau khi đã được tập trung. Kích thước nhỏ hơn sau khi thu thập tia laze, độ chính xác cắt càng cao.
b. Độ chính xác đi bộ của bàn làm việc xác định độ chính xác của việc cắt. Độ chính xác của bàn làm việc cao hơn, độ chính xác cắt càng cao.
c. Độ dày của phôi càng lớn, độ chính xác càng thấp, càng lớn. Khi chùm tia laser giảm dần, kerf cũng được giảm dần, thép không rỉ bằng thép không gỉ 0.3mm còn nhỏ hơn thép không rỉ 2mm.
d. Vật liệu phôi có ảnh hưởng nhất định đến độ chính xác của máy cắt. Trong điều kiện tương tự, thép không rỉ hơn nhôm cắt độ chính xác cao, phần cũng trơn hơn.
tốc độ cắt máy cắt và hiệu ứng cắt
máy cắt mà không có gờ, nếp nhăn, độ chính xác cao. Đối với nhiều ngành sản xuất cơ điện, các hệ thống máy cắt CNC hiện đại được kiểm soát bởi các chương trình máy tính có xu hướng ưa chuộng hơn các quy trình cắt chết và cắt chết vì chúng tạo điều kiện cho việc cắt các phôi có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau; mặc dù máy cắt vẫn còn chậm hơn tốc độ gia công Die punch, nhưng nó không chết tiêu thụ, không cần phải sửa chữa khuôn, mà còn tiết kiệm thời gian để thay thế khuôn, do đó tiết kiệm chi phí chế biến và giảm chi phí sản xuất, do đó, tổng thể việc xem xét hiệu quả hơn. Trong ngành công nghiệp luyện kim, nơi trọng lượng nặng được giữ trong các hệ thống sản xuất công nghiệp, nhiều vật liệu bằng kim loại, bất kể độ cứng của chúng, có khả năng cắt không thích hợp. Tuy nhiên, đối với vật liệu phản chiếu cao, chẳng hạn như các hợp kim vàng, bạc, đồng và nhôm, máy cắt là rất khó hoặc không thể cắt bởi vì chúng cũng là những chất dẫn nhiệt tốt.
Trong quá trình cắt, thêm khí phụ trợ phù hợp với vật liệu cần cắt. Cắt thép sử dụng oxy như là một chất phụ trợ và kim loại nóng chảy để tạo ra phản ứng hóa học tỏa nhiệt của vật liệu bị oxy hóa trong khi giúp thổi cặn trong kerf. Cắt nhựa polypropylene A Sử dụng khí nén, bông, giấy và các vật liệu dễ cháy khác cắt khí trơ. Khí phụ trợ nhập vào vòi phun cũng có thể làm mát ống kính lấy nét để ngăn không cho bồ hóng xâm nhập ống kính để làm hỏng ống kính và làm cho ống kính bị nóng quá. máy cắt tốc độ lựa chọn thực sự là rất quan trọng, phạm vi tốc độ cắt tốt nhất có thể được lựa chọn theo mô tả thiết bị hoặc thử nghiệm để xác định, do độ dày của vật liệu, vật liệu khác nhau, điểm nóng chảy, kích thước của tính dẫn nhiệt và sau khi tan Các căng thẳng bề mặt và các yếu tố khác, tốc độ cắt cũng là một thay đổi tương ứng.